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铸铁下水井盖的熔炼方法

点击次数:   更新时间:18/11/19 16:33:11   【关闭分    享:
  铸铁下水井盖在进行的生产是需要许多步骤的,其中一个就是熔炼。我们都知道钢铁的熔炼温度是非常高的,一不小心就会出现意外。厂家在此基础上还要进行井盖的塑形等,是一项非常重要的技术活。为了安全起见,让更多人了解铸铁下水井盖的熔炼方法,下面就为大家介绍。
  1、1.5吨双频电炉熔炼:出炉温度在1400-1500℃,每包铁水重量:1500kg/包稀土镁合金加入量1.4%-1.6%。
  2、每包铁水球化之前检测一次出炉温度,控制范围1400-1500℃。每包铁水球化完毕后,检测一次铁水温度,控制范围在1360℃以上。
  3、每日进行原铁水1-2个样品的五元素检测,用以控制铸铁下水井盖材质及炉料回收使用的稳定性。每包铁水浇注控制时间最长为10分钟(球化反应后)超过此时间作为报废处理。
  4、落沙时,铸铁下水井盖需要根据号牌分别堆放,不同包次不能混淆,等待试棒及金相的检测结果。
  5、试棒机械性能结果合格后,通知车间清理。发现不合格包次,依照标志牌号码逐个报废。
  6、每包铁水浇注完毕后,将事先预制标牌(上面刻有该包次的序号)插入该包浇注的铸件的浇口杯中,用以防止不同包次混淆。
  7、每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯,作为一个检验批次,做机械性能、金相组织及硬度的检测。
  铸铁下水井盖的熔炼是一个技术活,在进行加工生产的时候我们一定要掌握好度,严格按照正确的方法来进行。安全是非常重要的,其次再是制作良好的产品。
铸铁下水井盖